蒸发器 加热器表面结焦进料时浓缩机器设备内原材料量很少，加热表面未被原材料所有浸入而即打开蒸汽安全阀门，使加热表面外露而结焦。当运作中送料终断及其造成全过程中加热蒸气工作压力的忽然上升或是操作标准的忽然转变，都很有蒸发器可能使加热表面比较严重结焦。
不按次序操作，前未先关掉加热蒸汽安全阀门而先毁坏真空泵，使原材料液位仪下挫，导致加热表面外露而结焦。在一切正常操作中进料量低于出料量和挥发水份之和，使一切正常操作料位不可蒸发器以保持，进而使加热面外露结焦。跑料，起动操作时一次进料量过多，使分离设备内液位仪过高，导致气顶操作艰难而易造成跑料。在一切正常操作中进料量低于出料量和挥发水份之和，使分离设备内液位仪过高而跑料。具体操作中真空值过高或是真空值忽然上升，将造成跑料状况。间歇性操作浓缩机器设备底端泄漏，使料液颤动比较严重而外流。
满液式与干式蒸发器结构比较
满液式与干式蒸发器结构比较
1、干式蒸发器的结构和工作过程：
干式蒸发器制冷剂在换热管内通过，冷水在换热管外运行，这样的换热器换热效率相对较低，其换热系数仅为光管换热系数的2倍左右，但是其优点是便于回油，控制较为简便，而制冷剂的充注量大约是满液式机组充注量的1/2～1/3左右。
2、满液式蒸发器的结构和工作过程：
满液式蒸发器与干式蒸发器的运行方式恰好相反，冷水在换热管内通过，蒸发器，制冷剂完全将换热管浸没，吸热后在换热管外蒸发。满液式蒸发器的传热管表面上有许多针形小孔，管内表面上还有螺旋形凸起强化冷水侧的换热。这种同时强化管外沸腾和管内传热的传热管，使其传热系数较光管提高了5倍左右。
壳管式满液式蒸发器的介绍
一般为卧式结构。制冷剂在壳内管外蒸发;载冷剂在管内流动，一般为多程式。载冷剂的进出口设在端盖上，取下进上出走向。制冷剂液体从壳底部或侧面进入壳内，蒸气由上部引出后返回到压缩机。壳内制冷剂始终保持约为壳径70%~80%的静液面高度。
壳管式满液式蒸发器应注意以下问题:
①以水为载冷剂，其蒸发温度降低到0℃以下时，管内可能会结冰，二手薄膜蒸发器，严重时会导致传热管胀裂。同时蒸发器水容量小，二手刮板蒸发器，运行时热稳定性差;
②低蒸发压力时，液体在壳体内的静液柱会使底部温度升高，传热温差减小;
③与润滑油互溶的制冷剂，使用满液式蒸发器存在着回油困难;
④制冷剂充注量较大。同时不适于机器在运动条件下工作，液面摇晃会导致压缩机冲缸事故;
⑤在满液式蒸发器中，由于制冷剂气化，产生大量气泡，使液面升高，因此制冷剂充注量不应浸没全部换热面。
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